GN10-12/4000A

产品描述：隔离开关型式试验型式试验是指全面验证高压开关设备及其操动机构和辅助设备是否符合国家标准和产品技术标准和产品技术标准（条件）规定，能否鉴定和定型生产的试验。1 机械和机械稳定性试验。机械操作试验用于检查产品在规定条件下的操作性能及分闸、合闸、合分操作的可靠性。1.1 机械试验： a) 对三相机械联动的隔离开关应进行三相试验1000次“合分”；对能单相操作的隔离开关应进行单相试验1000次“合分”。 其中：额定操作电(气、液)压下500次；最高操作电(气、液)压下250次；最低操作电(气、液)压下250次。 b) 试验时的隔离开关应按运行中的安装尺寸进行安装，然后进行试验。试验过程中不得进行任何调整和检修，但可在规定的次数后通过专门的孔道添加润滑剂。 c) 试验过程中不得拒动和误动，或运动不到位及机械损坏，试验后各镀银层不应裸铜。各项时间参量和主回路电阻均应符合技术条件要求，主回路电阻亦应给出各连接部位电阻所占的比例。 d) 对支持绝缘子和传动绝缘子应进行允许的抗扭强度试验，还要进行抗弯和抗扭破坏强度试验。绝缘子的安全系数不得小于2.75(当3σ=0.75以下时)。1.2 施加接线端子额定静拉力时的操作：试验时隔离开关的一侧接线端子上应施加表11中的水平负荷，验证端子在引线覆冰和适当风力作用下对设备操作的影响。按GB1985—89《交流高压隔离开关和接地开关》6.9.5进行合—分25次。此试验次数可计入机械试验次数中。2 温升试验：温升试验是通过实际的模拟试验，即长期给开关通以额定电流，直至温升稳定，将测量出来的温升值与标准比较看各部分温升是否合格。 a) 温升试验应在不受通风影响的场所内进行，试验时可为常温，即不低于+10℃，不高于+40℃。 b) 隔离开关温升不得超过65K(有镀银层部件)或35K(无镀银层部件)。 c) 辅助装置的温升应在110%额定电压下连续操作10次后进行测量，其温升不得超过GB763中的规定。 d) 温升试验必须考虑日照、氧化和脏污等自然环境的影响和暂时过负荷下的使用，试验时接触电阻应为允许的最大值，触头的接触压力应调整至允许的最低压力。为考虑上述综合影响，试验电流可为120%的额定电流值(户外设备)，或110%的额定电流值(户内设备)。 e) 隔离开关在完成机械稳定性试验、动热稳定试验和开合母线转换电流试验后，应各进行一次温升校核试验。3 绝缘试验：绝缘试验方法按GB311进行，断口间不得闪络。具体试验电压如表2。4 动、热稳定试验：热稳定试验就是给试品施加产品技术条件规定的短时耐受电流的有效值，持续至规定的时间。主要是考核产品的热容量，检验产品是否能承受热效应产生的破坏能力。动稳定试验是给试品施加产品技术条件规定的峰值耐受电流，持续至0.3s。主要是考核产品在短路电流电动力作用下产品的机械强度，检验产品是否能承受电动力产生的破坏能力。a) 隔离开关的动、热稳定试验原则上应联合进行，并应同时满足要求。试验时触头的接触压力应调至允许的最低压力。 b) 动稳定电流峰值分别为157.5，125，100，80kA。若单独进行试验，试验电流的持续时间不得小于0.3s。 c) 热稳定电流分别为63，50，40，31.5kA，持续时间为2s。 d) 试验时隔离开关的零部件应无损坏，触头不得熔焊或分离，载流部分的温升不得影响其他部件的正常工作。通过上述试验后，隔离开关应能在额定电流下持续运行而不需检修。 e) 接地开关亦应进行此项试验，但允许有稍许熔焊。5 破冰试验：隔离开关和接地开关均应在覆冰厚度为10mm或20mm下可靠地分闸和合闸，验证有外部运动的部件在严重覆冰下能否正常操作。6 额定接触区和回路电阻检验： 主要验证导电系统触头的接触状况和装配质量。 a)对垂直开启式的隔离开关应进行额定接触区试验。开关在分闸位置时，静触头在允许的偏离位置时(动态的和静态的)，开关应可靠地进行合闸和分闸。 b)隔离开关在额定接触区试验后，在机械稳定性试验后，在动热稳定试验和温升试验后，以及在开合母线转换电流和小电流试验后均应测量导电回路的电阻，其值应符合产品的技术条件，试验电流应不小于直流100A。7 开合母线转换电流试验：550～252(245)kV隔离开关均应能在300V、400V下可靠地开、合等于0.8倍额定电流值的母线转换电流，“开、合”次数为100次；对GIS中的隔离开关则要求为100V、0.8倍额定电流，300次。8 开合小电流试验：在额定电压下隔离开关应能可靠地开合电感电流0.5A，电容电流2A，验证开断空载变压器、、电动机、电抗器的性能。9 耐震试验：与断路器试验要求相同，验证设备抗地震的性能。10 淋雨试验：只对操动机构进行试验，试验要求同断路器，验证户外设备的避雨能力。11 密封试验：只对配用压缩空气或液压操动机构的隔离开关进行试验，试验要求同断路器，验证设备密封性能。12 无线电干扰电压和电晕试验：隔离开关在开、合位置下，分别施加1.1倍额定相电压，测量其无线电干扰电压，所测结果应小于500μV，且在户外晴天夜晚时无可见电晕，验证干扰水平。 隔离开关出厂试验出厂试验是高压开关制造厂按照产品技术水平的要求，对批量生产的产品在出厂前进行的试验。出厂试验能够在产品出厂前发现材料、结构制造与装配等方面可能存在的差错和缺陷，以便及时修正。 每台隔离开关均应在工厂内进行整台组装并进行出厂试验。出厂试验的技术数据应随产品一起交付需方。在拆装前，关键连接部位和部件应做好标记。1 结构检查：与断路器的要求相同。2 泄漏试验：只对操动机构进行试验，试验要求与断路器相同。3 回路电阻测量：与断路器的要求相同。4 绝缘试验：按额定试验电压进行工频耐压试验，并校核断口间的距离和安全距离，对二次回路和操动机构进行工频2000V、1min耐压试验。5 机械操作试验： a) 在额定操作电(液、气)压下连续进行30次合—分操作，在最高和最低允许操作电(液、气)压下分别进行10次合—分操作，试验时，在接线端子上应施加允许的水平负荷。 b) 试验时应分别测量分、合闸时间和速度特性，并给出时间—行程特性曲线。 c) 校核闭锁装置的功能。6 接地开关试验：接地开关除应进行与6.2.5相同的试验外，还应进行5次手动操作试验。 隔离开关交接试验 现场验收试验在隔离开关安装完毕后进行，试验应在供方代表参加的情况下由需方承担，试验结果应与制造厂出厂试验数据或技术条件相符。试验项目如下：1 校核动、静触头间的开距。在额定、最低和最高操作电压(液、气压)下各进行3次空载合—分试验，并测量分合闸时间，检查闭锁装置的性能。2 测量主回路及接地刀闸的回路电阻，进行控制及辅助回路的工频耐压试验。3 测量绝缘电阻。4 按6.1.7和6.1.8的要求在现场进行开、合母线转换电流和小电流的试验。